衝壓彎頭腐蝕的原因和方法

 

衝壓彎頭在應用中產生了關鍵的功效和特性，在整個應用過程中進行維護和檢查。衝壓彎頭腐（fǔ）蝕後（hòu），主要表現為衝壓彎頭壁厚變軟，部分凹痕和黑點。針對衝壓彎（wān）頭（tóu）內部腐蝕的原因和方法，按照方法和基本原理進行目前常用的衝壓彎頭腐蝕檢測方（fāng）法有漏磁通法和聲波頻率測定法。聲波頻率法，尤其是波測（cè）定法，利用聲波（bō）頻率單脈衝反射麵的基本原（yuán）理（lǐ），準確測量（liàng）壁厚腐蝕後（hòu）的厚度（dù）。
漏磁通法漏（lòu）磁通法檢驗（yàn）的基本概念（niàn）是建立在磁鐵原料導磁率（lǜ）高的特點之上。衝壓彎頭腐蝕缺點的導磁率遠低於衝壓彎頭的（de）導磁率。衝壓彎（wān）頭在額外的電磁場作用下被磁化（huà）。當衝壓彎頭沒有缺點時，絕（jué）大多數磁感應線都是基於無縫鋼管（guǎn），此時磁感應線分（fèn）布均勻；當衝壓彎頭（tóu）內部有缺陷時，磁感應線彎（wān）曲，部分磁感應線泄漏到無縫（féng）鋼管表麵。通過檢查磁化衝（chōng）壓彎頭表麵逸出的漏磁通，可以區分缺（quē）點是否存在。
測試時，垂直向衝壓彎頭（tóu）內腔發送特（tè）別是單脈衝。首先接收壁厚內表（biǎo）麵的反射麵單脈（mò）衝，然後特別是會接收壁厚外表麵的（de）反射麵單脈衝（chōng）。這種單脈衝與內表麵反射麵單脈衝之間的距離（lí）反映了壁厚的厚度（dù）。在具體（tǐ）的檢測中，衝壓彎頭根據具體的情（qíng）況和說（shuō）明進行，並根據聲波頻率法進行檢測。
衝壓彎頭的產品質量相對穩定，模具成型後不易出現缺點。其目（mù）的是降低熱處理引起的熱應力、強度和延性，以獲得預測的物理性能。但對接的薄（báo）厚是固定（dìng）的，減壁即（jí）坡口機將內徑的薄厚減小到必要的薄厚。如（rú）果焊件不能進行焊後熱處理，則應采用衝壓彎頭焊絲。